佳美鋁業編輯：我們今天的講的“淬火”工藝，也許對于大部分人來說很陌生，但是如果小編講一個很熟悉的例子，大家就知道了。看過古代電視劇的朋友都知道，一般在打鐵之前都是要將貼片進行燒制后通過水冷卻，最后再進行錘煉鍛打的。其中的冷卻環節，就是我們通常所講的淬火工藝，這個工藝最大的優點就是能夠提高型材的硬度。

    同時淬火工藝也能夠最大幅度的提高木紋鋁型材產品的強度、耐磨損及韌性等，是不能減少的環節。但我國傳統在線的淬火部分相對落后，未能提供足夠大的冷卻速度范圍，不能根據不同合金和型材壁厚來選擇不同的冷卻速度，容易造成型材變形和性能不均；操作性差，工人實際操作困難，精確度差，且耗時，所以根本無法滿足使用的需求。那木紋鋁型材廠家有什么可以借鑒的經驗和方法么？我們可以借鑒西方國家先進的在線淬火工藝，即風冷、霧冷、高壓噴水聯合一起，能提供較大的冷卻速度范圍，使用時可根據不同的合金、不同的型材截面來選擇合適的冷卻方式。這種方法的可調節性好，既可保證足夠的冷卻強度，同時也能減少型材的變形。但是總體來說，淬火工藝及設備的引進還是要減少對人的依賴程度，應往智能化方向發展，只要將產品的合金牌號和截面圖輸入控制系統，控制系統就會自動選擇相應的冷卻方式和冷卻速度，才能夠降低木紋鋁型材產品的廢品率，相應地提高產品的效率。

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