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 佳美鋁業轉載：當鋁型材模具制造出來之后，金屬的分配比例就基本固定了，設計人員必須力求合理分配。如果分配不合理，導致鋁型材各部分流速不均勻，給修模帶來一定困難，嚴重時甚至無法修模。就多數模具而言，雖然金屬分配量已經確定，但金屬與鋁型材模具之間的摩擦阻力是可以改變的。從而達到調整金屬流速的目的。  金屬與鋁型材模具之間的摩擦力由三個部分組成：金屬與模面的接觸摩擦力、模孔工作帶之間的接觸摩擦力、金屬與金屬之間相對運動的摩擦力。改善金屬與模面的摩擦條件，能夠起到調整金屬流動速度的作用。改變金屬的分配量、摩擦條件、工作帶的長度和擠壓速度均可調整金屬流出模孔的速度。  鋁型材模具修正主要側重調整金屬分配比例，接觸摩擦條件及模孔工作帶長度等各種行之有效的方法來改變金屬的流動特性，使金屬均勻地流出模孔，生產出合格的型材制品。為克服金屬流動不均而產生的缺陷，必須研究如何使型材斷面上各部分的金屬流出速度一致，這是模具設計應遵循的原則，也是修模人員所遵循的基本原則。  雖然影響金屬流出模孔速度的因素很多，但可歸納為兩個基本因素：a.供給鋁型材斷面各部分的金屬分配流量是否合適。b.金屬流動時，所受摩擦阻力的大小，當供給鋁型材某一部分的金屬量越多，摩擦阻力越小時，型材這一部分模孔的流出速度就越快，反之就越慢。

　　佳美鋁業編輯：陽極氧化鋁型材著色質量鑒別方法標識檢查：鋁型材及包裝上是否標有產品標準代號及生產許可證號等。表面質量：陽極氧化鋁型材表面除了應清潔，不允許有裂紋、起皮、腐蝕和氣泡等。缺陷存在外，還不允許有腐蝕斑、電灼傷、黑斑、氧化膜脫落等缺陷。氧化膜厚度：陽極氧化鋁型材的氧化膜是在陽極氧化中形成的，具有防護和裝飾作用，可用渦流測厚儀進行檢測。  封孔質量：陽極氧化鋁型材經陽極氧化后表面留有許多空隙，如果不進行封閉或封閉不好，將減小鋁型材的耐腐蝕性。封孔質量檢查常用的方法有酸浸法、導納法和磷酪酸法。現場檢查中一般采用酸浸法。即將鋁型材表面用丙酮擦洗干凈，除去油污和灰塵，將體積比為50%的硝酸滴到表面并輕輕擦洗，1分鐘后用清水洗掉硝酸，然后擦干。將一滴醫用紫藥水滴到表面上，1分鐘后，擦去紫藥水并徹底清洗表面，仔細觀察留下的痕跡。封孔不好的鋁型材會留下明顯痕跡，痕跡越重說明封孔質量越差。耐蝕性：該指標主要影響到鋁型材的壽命。耐蝕性檢查有銅加速醋酸鹽霧試驗和滴堿試驗。這里介紹滴堿試驗。